工廠醫生有沒有數位轉型案例可以跟大家分享呢？數位轉型的好處跟重要性，只用推廣的沒什麼意思，小編知道大家都喜歡聽故事。今天小編要來跟大家說一個工廠醫生實際的數位轉型案例分享，這是中部機械設備案例，我們協助數位轉型輔導，讓工廠夥伴原本要花很久處理的單據，縮短到 5 分鐘內就處理好了！
數位轉型案例-客戶簡介
我們這次的客戶位於台中大里，是一家提供全方位專業性卓越品級的工具機產品、整線和服務全球整合型公司。
他們傳承並整合了瑞士和美國工具機百年的經驗，並自創多種台灣首創產品和技術，同時獲得多項專利和政府產業升級專案的支持。他們的設備銷售遍布美國、英國、中國、台灣、荷蘭等多個國家。
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數位轉型案例-遇到的問題
工廠醫生實際了解之後，發現有 2 個重大的問題，影響到工廠的效率，以及處理程序，沒有系統化的做法，讓這間公司存在一些長久的問題，小編來跟大家剖析一下問題在哪裡。
工單排程和生產進度管理問題
由於產品的高度客製化，目前使用的 ERP 系統無法完全滿足他們的工藝需求。這導致工單排程無法透過系統標準化管理，工單仍然需要透過 Excel 或 Word 手動開立。製程工藝高達 20 多項，無法即時追蹤工單的生產進度，交貨時間的預估基於經驗，無法實際給出明確的答覆。
缺料和生產延誤
客戶主要以組裝機台為主，如果在組裝過程中發生缺料的情況，因為沒有即時的反饋系統，導致必須停下手邊工作，通過人工查詢才能發現缺料，這對生產進度造成延誤，並可能影響訂單的交期。
數位轉型案例-顧問輔導內容
工廠醫生了解完問題之後，想了幾個系統化的對策來因應這些主要問題，我們提供了以下的輔導內容，以幫助客戶解決時間管理的效率。
現場流程梳理和標準工藝建立
我們幫助客戶分析他們的現有流程，並建立了標準工藝，以確保工單能夠迅速而精確地處理。
數位化現場操作
我們協助客戶導入製程管理系統、報工系統、物料管理系統和可視化生產看板，以實現數位化生產管理。
ERP 整合
我們讓 ERP 系統能夠根據訂單迅速展示相應的品號工藝，並通過報工系統和可視化看板實現生產進度的快速追蹤和預估完工時間。
異常管理
我們建立了一個能夠即時推播異常情況的系統，尤其是客戶最害怕的缺料情況回報，以便立即通知相關人員，幫助他們處理問題。
倉儲管理
我們導入了倉儲管理系統，以幫助客戶迅速了解庫存狀況，從而減少人工記錄的時間。
數位轉型案例-輔導後帶來的效益
透過工廠醫生的對策並輔導上線，讓工廠夥伴成功快速掌握工單和排程情況，透過以下 4 點的變化，讓工廠醫生與這次的案主對於整體數位轉型的改善都非常樂觀。
改善查詢方式
大幅縮短查詢時間，從 20 分鐘/台（以前需要電話、親自查看、紙本記錄）縮短到 5 秒/台（使用行動裝置或 PC）。
優化指令排程
縮短了指令排程時間，從 80 分鐘（人工操作）縮短到 5 分鐘。
掌握即時異常
主動推播生產異常，特別是缺料情況，從而減少了生產延誤和生產中斷。
簡化數據流程
縮短異常項目的收集和統計時間，從每月 180 分鐘縮短到 5 分鐘。通過減少等待時間，提高了產能，效益提高了 10%。
這是我們工廠醫生在這次案例第一階段的輔導中就取得的成就，我們已為客戶打下了數位化的基礎，並將繼續合作，優化流程，分析數據，實現這間中部機械設備公司智慧工廠的目標。
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